灵活的制造系统家庭作业帮助
柔性制造系统
早期的自动化系统由传输线组成，传输线是安装在其两侧的单用途设备的固定路径输送机。输送机将部件移动到机器执行预定任务的每个工作站。这种自动化对于那些参与生产大量单一产品或类似产品的组织来说是经济的。
为了克服这些低效率，在生产线上引入了灵活制造系统（FMS）。 FMS是一种灵活的自动化形式，其中几种机床与材料处理系统相连。中央计算机控制系统的各个方面。该系统有效地生产具有类似加工要求的不同物品。图显示了典型FMS的布局。构成典型FMS的组件有：
- 装载材料的自动装载系统
- 两个或多个加工中心，可自动更换工具
- 在加工中心之间移动材料的系统
- 卸货系统
- 集中整个过程的中央计算机
在灵活的制造系统中，自动化材料处理设备将必要的材料移动到适当的工作中心。这些中心的机器被预编程，以选择，定位和执行特定的操作与许多工具选项。一旦机器处理特定批次，中央计算机就会发出下一个作业的详细信息，并且每台机器相应地重新定位和重新进行。同时，经处理的零件自动转移到其路线上的下一个加工中心。根据生产要求，可以进行不同的FMS布局。这些布局包括渐进布局，闭环布局，梯形布局和开放场布局。
与传统的自动化系统相比，灵活的制造系统提供了许多优点，例如减少直接人力，缩短响应时间，产品质量一致，更好地控制制造过程。但是，这些好处并不便宜。 FMS需要在设备和规划和控制系统方面进行大量投资。因此，它们只能由所有生产的所有产品使用相似的部件或不同的制造商的生产组织所雇用的是相同基本设计的变体。
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什么是“灵活制造系统 – FMS”
柔性制造系统（FMS）是用于生产易于适应制造产品变化的商品的方法，其中机器能够制造零件并且能够处理不同水平的生产。灵活的制造系统（FMS）使制造企业在快速变化的制造环境中具有优势。
打破“柔性制造系统 – FMS”
虽然FMS具有许多优点，但是由于开发系统和获得复杂机械的高成本，它可能并不总是最具成本效益的制造方法。 FMS可能能够以更高的效率和更少的停机时间弥补这种高成本。例如，传统的制造系统可能需要停止，如果关键机器故障。然而，FMS可能能够在修理期间适应并保持生产。
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由在精益生产环境中生产的产品或零件分组的机器组。该系统用于蜂窝制造概念，其与所有类似机器组合在一起的传统功能制造系统不同。制造单元的使用改善了材料流动，并且特别适用于批量生产，即使是相对较小的体积。
打破“制造细胞”
实施蜂窝制造系统的挑战之一是制造单元的实际建立。如果在不同的小区中需要相同的机器，则可能导致更高的资本要求。然而，制造电池的好处，如更高的生产率，对市场条件的更好响应以及小批量生产定制商品的能力，抵消了这些缺点。
