铸造和成型加盟流程家庭作业帮助
金属铸造：铸造基本上熔化固体材料，加热到特殊温度，并将熔融材料倒入适当形状的空腔或模具中。在铸造中，我们可以做出最复杂的外形和内部形状。铸造过程可以在流程图中显示
图案制作：首先，图案是产生空腔的所需铸件的复制或传真模型。熔融金属在该腔中凝固。通过使用图案制造这种空腔的过程被称为图案制作。
图案材料有：
木材
塑料
巴黎石膏
蜡
核心制造：内核用于生产零件的内部特征，如孔或任何开口。将芯放置在由图案产生的空腔中。
成型：成型是准备用于接收模具金属的模具的过程。
内芯是用于成型内孔和空腔的模具零件。它们也是发生磨损的模具的设防部分。这些部件由沙子和有机 – 无机粘合剂如谷物粉，糊精，硅酸钠，水泥等制成。核心的一些性质必须具有以下几点：
高温电阻率
金属侵蚀电阻率
铸造后变形容易
气体插入能力
光滑的表面
6.储存期间保存物理特性
熔化和浇注：熔化用于熔化金属，使其可以在模腔内流动。将熔融的金属倒入浇注杯中。这被称为这个杯子的浇道和水平部分，被称为跑步者。金属进入腔的点被称为门。
冷却和凝固：我们知道，固体的密度超过液体。因此，当熔融金属凝固时，与熔融金属相比，固体的尺寸较小。这个过程被称为收缩。
清洗：当金属冷却固化时，我们撤离。进行清洁以去除灰尘或其他型砂颗粒。
浇注系统设计：伯努利定理在调节浇注系统中的金属流动中发挥着重要作用。根据伯努利定理，“总能量头在任何系统中都保持不变”。
球体表面积与体积的比例最小。但是，由于最热金属处于球体的中心，因此不能用作铸造的冒口，并且难以用于铸造。
通常，圆柱形立管用于铸造目的。
铸件设计：铸造设计时，最重要的考虑因素是冷却时收缩的影响。其他重要因素包括金属流动和孔隙率。以下给出了一些一般规则：
- 避免尖角 – 冷却时可能导致热撕裂
- 谨慎使用圆角 – 它们会导致压缩，因为它们缩小1/8“至1”的半径是可以接受的。
- 避免大块 – 它们会更慢地冷却，最终会导致毛孔和空洞。内核可用于掏空这些大容量。金属填料“寒战”也可以放置在模具附近的大块，以帮助提高冷却速度。
- 使用均匀的横截面 – 这将保持冷却速度相对均匀并避免应力。
- 避免大的单位 – 大的平坦区域倾向于变形。
- 通过允许一部分的收缩稍稍变形，允许部分冷却 – 内部应力将会降低。 1-2％的收缩率是常见的。
- 将分离线放在角落附近 – 这将隐藏闪光灯。
- 直型分切线 – 在可能的情况下，直的分型线将允许更容易的模具制造。
- 使用拔模角度 – 垂直墙壁上的小角度为0.5-2°将使图案更容易去除。
- 加工余量 – 允许多余的材料用于关键尺寸的后续加工
•宽公差 – 由于部件冷却时会发生收缩，因此很难保持严格的公差。
